大(dà)唐化工研(yán)究院開發的mtp(甲醇制(zhì)丙烯(xī))催化劑，近日通過了(le)中國(guó)石油和化學工(gōng)業聯(lián)合(hé)會組織(zhī)的成果鑒定。鑒(jiàn)定意(yì)見顯示，該(gāi)催化劑性能領先于世(shì)界同類(lèi)産品。我(wǒ)國(guó)mtp催化劑依(yī)賴進口的(de)時代宣告(gào)結束。

該催化劑采用(yòng)創新晶面導向合成技術，其表(biǎo)面修(xiū)飾及雙功能分(fèn)子篩技術(shù)可有效提高催(cuī)化劑(jì)的綜合性能。截至目(mù)前，大(dà)唐化工研究院(yuàn)已經(jīng)完全(quán)掌握了(le)mtp 催化劑制備(bèi)的成套技術，構(gòu)建了(le)從mtp催化劑(jì)的分子(zǐ)篩原粉合成、改性、成型(xíng)，規模化生(shēng)産和再生等成套(tào)技(jì)術，形(xíng)成了較爲完善(shàn)的自主知(zhī)識産權(quán)體(tǐ)系。該(gāi)項目(mù)已申 請mtp催(cuī)化劑(jì)相關(guān)專利10餘項(xiàng)，其中(zhōng)授權(quán)6項。

據了解(jiě)，mtp是煤(méi)制烯烴的核心(xīn)技術，而(ér)mtp催化劑(jì)則是(shì)從甲醇到(dào)丙烯(xī)這一(yī)反應過程的(de)關鍵。随(suí)着我國煤制烯烴技(jì)術的發展(zhǎn)，mtp催化劑需求量(liàng)不斷(duàn)增(zēng)加(jiā)。此前(qián)，我國(guó)沒有(yǒu)掌握(wò)這一核心技術(shù)，所(suǒ)需産品隻能(néng)全部依賴(lài)進(jìn)口(kǒu)。

該催化劑(jì)不僅(jǐn)填補(bǔ)了(le)國内這(zhè)一領域的(de)空白(bái)，而(ér)且以年産46萬(wàn)噸丙烯項目測算，僅催化劑采(cǎi)購費用(yòng)，每(měi)年可節省外(wài)彙折合(hé)人民币(bì)4000萬(wàn)元。而(ér)且，新型催化劑提高(gāo)了目标産品中的丙烯收(shōu)率，降(jiàng)低了(le)低碳烷烴(tīng)收率(lǜ)和噸(dūn)丙烯甲醇單耗(hào)，使現(xiàn)有(yǒu)mtp裝(zhuāng)置經(jīng)濟性更好(hǎo)。

大唐(táng)化工研究院院(yuàn)長李春啓告訴中國(guó)化工(gōng)報記(jì)者，大唐内(nèi)蒙古(gǔ)多倫煤化工項(xiàng)目是我(wǒ)國首個煤制(zhì)聚丙烯示(shì)範工程，采(cǎi)用的(de)正是mtp技(jì)術(shù)，mtp催化劑年 均(jun1)需(xū)求量(liàng)300餘噸。大唐化工(gōng)研究院圍繞項(xiàng)目需求和産業(yè)需要，于2008年(nián)開始(shǐ)了mtp催化(huà)劑的研發工作，并于2012年成功(gōng)申(shēn)請(qǐng)國家(jiā)“863”課題(tí)。 mtp催(cuī)化劑工業側線試驗完(wán)成後，大唐(táng)化工(gōng)研究院開始催(cuī)化劑工(gōng)業化應(yīng)用的(de)積極準(zhǔn)備(bèi)，通過尋找(zhǎo)合作(zuò)廠家，最(zuì)終完成(chéng)了70噸工業試用(yòng)催化劑的生産(chǎn)，并于(yú) 2013年10月獲(huò)得(dé)催化劑工業試用成功。

在工業試用成功的基(jī)礎上(shàng)，大唐(táng)化工(gōng)研究院與催化(huà)劑生産廠(chǎng)家達成合作(zuò)意向，于2014年建成一條年(nián)産1000噸mtp催(cuī)化(huà)劑生(shēng)産線。利用該生(shēng)産線(xiàn)，大唐化工(gōng)研究(jiū)院(yuàn)生(shēng)産出(chū)了多倫mtp裝置一(yī)個反應(yīng)器150噸的(de)催化劑使用量(liàng)。

大唐内蒙(méng)古多(duō)倫煤化工公司(sī)技術負責人介(jiè)紹說，大唐化工(gōng)研究院研發的(de)mtp催化劑是我國(guó)第一(yī)個獲得工(gōng)業化應用(yòng)的國(guó)産mtp催化劑。2014年6月(yuè) 25日，該院提供的(de)150噸mtp催化劑(jì)在大(dà)唐多(duō)倫煤化工(gōng)mtp裝置(zhì)反(fǎn)應器c中裝(zhuāng)填完畢。自此(cǐ)，多倫煤(méi)化(huà)工單(dān)個反(fǎn)應(yīng)器完全(quán)采用(yòng)了(le)國産mtp催(cuī)化劑(jì)，标志着 大(dà)唐化工研(yán)究院自主研制的mtp催(cuī)化劑由工(gōng)業試(shì)用階段全(quán)面進(jìn)入工業化應用(yòng)階段(duàn)。年産46萬噸(dūn)mtp項目采用(yòng)該催(cuī)化劑(jì)後，綜(zōng)合效(xiào)益至少(shǎo)提高7000萬(wàn)元。

新聞快評

産(chǎn)研結合達(dá)通途(tú)

江北

如果(guǒ)單從數量(liàng)的角度考(kǎo)量，我(wǒ)國無疑是(shì)專利大國。但是，許多專利(lì)技術(shù)躺在(zài)抽(chōu)屜裏睡(shuì)大覺，難以轉化爲現實(shí)生産力，更無(wú)法實現産(chǎn)業化。造成這一(yī)現狀(zhuàng)的 原因雖(suī)然不少，但産研(yán)不結(jié)合是天塹。大唐化工研究(jiū)院在(zài)較短時間(jiān)内使(shǐ)mtp催化(huà)劑(jì)科研成(chéng)果走(zǒu)出實(shí)驗室、走向(xiàng)産業(yè)化的(de)實踐充分(fèn)說明，創新(xīn)的驅(qū)動力來自需求(qiú)，科 研的産業化(huà)需要(yào)市(shì)場，産研(yán)結合才能(néng)使天(tiān)塹變通途。

時下(xià)，一些化工企(qǐ)業(yè)抱怨調結構、轉(zhuǎn)方式找不(bú)到途徑，感(gǎn)到升級難(nán)、轉型更難。這種(zhǒng)難的背(bèi)後，其實(shí)是創(chuàng)新供給不足。一方(fāng)面，一些(xiē)企業(yè)沒有(yǒu)充分(fèn)認識(shí)到 自(zì)身才(cái)是創新主體，因而不注重創新，不重視研(yán)發，一味依賴于外部(bù)新(xīn)技術的提供，導緻企(qǐ)業缺乏核心、自主(zhǔ)、專有技術，發展後勁(jìn)不足;另(lìng)一方面，有的企業在研(yán) 發方(fāng)面不考慮(lǜ)實際需求，單純(chún)爲研發而(ér)研發(fā)。這些(xiē)現象(xiàng)的實質(zhì)，其實(shí)就是産(chǎn)和研(yán)的脫節，這(zhè)也是我國(guó)雖然(rán)是專(zhuān)利大國，卻(què)成不了技術強(qiáng)國的(de)重要原因(yīn)。

企業隻有從調結構(gòu)、轉方式的(de)自身需(xū)求做起(qǐ)，從市(shì)場對新産(chǎn)品的需求做起(qǐ)，從科研(yán)成果的(de)産業化做(zuò)起，理順産學研用關(guān)系，着力構建以(yǐ)企業爲(wèi)主體、市(shì)場爲導(dǎo)向(xiàng)、産學研相(xiàng)結合(hé)的技(jì)術創新體系，才(cái)能找(zhǎo)到精準的研發(fā)方向(xiàng)，進而(ér)通過創新驅(qū)動(dòng)實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展(zhǎn)。